導(dǎo)熱油加熱器熱載體選擇分析

由于熱載體在加熱爐當(dāng)中經(jīng)過了較長時(shí)間的不間斷的循環(huán)加熱，因此，熱載體易出現(xiàn)聚合、結(jié)焦以及變質(zhì)的現(xiàn)象，基于此，對(duì)熱載體進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)  

　　①具有較好的高溫?zé)醾鲗?dǎo)性能  
　?、诰哂休^好的穩(wěn)定性，使用周期長，應(yīng)該保證使用時(shí)間超過十年  
　?、凼褂脺囟葢?yīng)該低于沸點(diǎn)溫度，凝固點(diǎn)不能過高，毒性以及腐蝕性不能太大  
　?、芫哂休^高的初餾點(diǎn)與閃點(diǎn)和較好的安全性能。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油，多數(shù)均使用合成油，用戶可以按照實(shí)際需要來對(duì)不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。  
　　4.2熱載體升溫脫水排氣  
　　電加熱導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣過程屬于運(yùn)行操作過程中危險(xiǎn)性較大的階段，因此，要多加注意。也就是說，當(dāng)溫度在95~110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度區(qū)間時(shí)應(yīng)該停止升溫，并且在一段時(shí)間內(nèi)保持此溫度。 

　　一般情況下，此過程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過了95℃，管路系統(tǒng)內(nèi)殘留的水分以及導(dǎo)熱油當(dāng)中的揮發(fā)度較低的成分就開始發(fā)生汽化。氣體會(huì)從膨脹槽上放空排氣口處逸出。因此，脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來講，當(dāng)導(dǎo)熱油加熱到105~130℃之間時(shí)排氣量z大，此時(shí)應(yīng)該高度關(guān)注膨脹槽上放空排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。  
　　一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到200℃左右時(shí)，就應(yīng)該檢查設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)，并且一次熱緊全部螺栓的連接處，避免由于熱膨脹不均而導(dǎo)致的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火升溫時(shí)蒸發(fā)掉的水分一部分轉(zhuǎn)化成了水蒸氣的形態(tài)通過膨脹管進(jìn)到了膨脹槽中，另一部分轉(zhuǎn)化成了氣體的形式通過放管排出，還有一部分被冷凝成了液態(tài)水沉將于槽底。在升溫時(shí)要隨時(shí)打開膨脹槽下面的排污管，把冷凝水放出口。  
　　脫水排氣結(jié)束以后，以20℃/h的速率繼續(xù)升溫，如果溫度升到210℃左右，就應(yīng)該停止升溫，此時(shí)主要過程就是將導(dǎo)熱油中的輕組分脫出。脫輕組分時(shí)所用的時(shí)間，應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號(hào)與質(zhì)量來確定。如果沒有氣體從放空管中排出時(shí)，并且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓比較穩(wěn)定時(shí)，就可以以低于10℃/h的速率繼續(xù)升溫到230℃。脫氣完成后，以40℃/h的速率從230℃升到導(dǎo)熱油爐做的溫度，此時(shí)，應(yīng)該對(duì)導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)以及各種配套設(shè)施和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證其正常工作。  
　　綜上所述，由于電加熱導(dǎo)熱油爐得到了廣泛應(yīng)用，因此，設(shè)計(jì)有機(jī)熱載體加熱爐系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該針對(duì)被加熱介質(zhì)所具有的特性，選取熱效率較高的熱載體加熱爐，并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理布置，從而既能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)也可以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。